Anpassad polyester spandex jacquard stretch sportkläder tyg

Vilka är de speciella kraven för krympning och strykning av polyester ammoniak jacquard elastisk tyg för sportkläder ? Hur man säkerställer stabiliteten i tygstorleken?

Polyester (polyesterfiber) är känd för sin höga styrka, slitmotstånd och god rynkmotstånd, medan spandex är känd för sin utmärkta elasticitet. Kombinationen av de två gör polyester -ammoniak blandade tyger till ett idealiskt val för att göra sportkläder, särskilt tyger med Jacquard -mönster, som inte bara är vackra utan också ger god andningsförmåga och komfort. Denna typ av tyg har emellertid speciella utmaningar när det gäller krympningsbehandling och strykning, främst på grund av dess elastiska egenskaper och komplexa struktur.
Särskilda krav för krympningsbehandling
Pre-kränkande behandling: Polyester ammoniak Jacquard-tyger är benägna att vara en viss grad av dimensionell förändring under den första tvätten, så pre-kränkningsbehandling krävs i början av produktionen. Junrui använder avancerad pre-kränkningsteknologi för att simulera flera tvättprocesser genom att exakt kontrollera vattentemperatur, tid och mekanisk spänning, vilket effektivt minskar tygets efterföljande krympning och säkerställer stabiliteten för den färdiga produktstorleken. I denna process ägnar företaget särskild uppmärksamhet på miljöskydd och använder ofarliga kemiska tillsatser för att minska miljöns påverkan.
Temperatur- och fuktighetskontroll: Exakt kontroll av temperatur och fuktighet är avgörande under krympningsbehandling. Junrui är utrustad med ett högprecisionstemperatur- och luftfuktighetskontrollsystem för att säkerställa en stabil behandlingsmiljö och undvika ojämn krympning av tyger på grund av temperatur- och fuktighetsfluktuationer.
Spänningshantering: Spänningshantering är särskilt kritisk för stretchtyg som innehåller spandex. Under krympningsbehandlingsprocessen använder Junrui ett intelligent spänningskontrollsystem för att säkerställa att tyget är före skräp under enhetlig och måttlig spänning, undviker lokal överdriven sträckning eller krympning och upprätthåller tygets övergripande planhet och elasticitet.
Särskilda krav för strykning och formning
Temperaturinställning: Polyester och spandex har olika termiska känsligheter, och temperaturen måste ställas in exakt under strykning. För hög temperatur kan skada spandexfiber och minska dess elasticitet; För låg temperatur kan inte formas effektivt. Junrui använder avancerad strykutrustning och kombinerar egenskaperna hos tyget för att ställa in den mest lämpliga strykningstemperaturen, vilket inte bara säkerställer den formande effekten av tyget, utan undviker också skador på tygets prestanda.
Tryck och tidskontroll: Trycket och tiden under strykning påverkar också den slutliga effekten av tyget. Junrui använder en tryckjusterbar strykmaskin för att flexibelt justera stryktrycket beroende på tygets tjocklek och elasticitet. Samtidigt, genom det exakta tidssystemet, säkerställer det att varje tygstycke kan få rätt strykningstid för att uppnå den bästa formningseffekten.
Ånganvändning: Rätt mängd ånga kan hjälpa tyget att bättre form, samtidigt som man minskar direkta termiska skador på tyget. Under strykningsprocessen använder Junrui ett effektivt och energibesparande ångproduktionssystem för att tillhandahålla stabil och lämplig ånga, vilket inte bara förbättrar strykeffektiviteten utan också skyddar tygets kvalitet.
Omfattande strategi för att säkerställa tygernas dimensionella stabilitet
Rå materialval: Från källan skärmar Junrui strikt leverantörer för att säkerställa att polyester- och spandex -råvarorna är av hög kvalitet och har stabila fysiska egenskaper, vilket är grunden för att säkerställa tygets dimensionella stabilitet.
Produktionsprocessoptimering: Under produktionsprocessen optimerar företaget kontinuerligt produktionsprocessen, till exempel att använda lågspänningsvävsteknologi för att minska deformationen av tyget under produktionsprocessen; I färgnings- och efterbehandlingsstegen används miljövänliga och stabila färgämnen och hjälpmedel för att minska de dimensionella förändringarna av tyget orsakat av kemisk behandling.
Kvalitetskontrollsystem: Upprätta ett komplett kvalitetskontrollsystem, från råvaror som kommer in i lagret till färdiga produkter som lämnar fabriken, varje process är strikt inspekterad. Speciellt för krympning och dimensionella stabilitetstester används internationellt avancerad testutrustning och metoder för att säkerställa att varje parti tyger kan uppfylla de standarder som krävs av kunder.
Kundanpassade tjänster: Som svar på kundernas speciella behov, till exempel specifik krympningskontroll eller strykformningskrav, tillhandahåller Junrui anpassade tjänster. Genom nära kommunikation med kunder och kombinera företagets tekniska styrka utvecklar vi tyglösningar som uppfyller specifika behov.